Kundenspezifisches Tooling


Ein kundenspezifisches Tooling stützt bei Pre-Placement-Prozessen Leiterplatte und Schablone bekanntermaßen optimal. Bislang war die Produktion relativ teuer und langsam. Durch weiterentwickelte Technologie von DEK sieht es jetzt mit den wirtschaftlichen Aspekten und der Umschlagszeit bei kundenspezifischen Werkzeugen sehr viel besser aus.

Dank neu entwickelter Technologie kann DEK mit einem CNC-Programm kundenspezifisches Tooling direkt aus Bestückungsinformationen erzeugen, die beispielsweise von Gerber-, HPGL- oder CAD-Daten abgeleitet werden. Alternativ lässt sich Tooling an Hand von in der Produktion vorhandenen Leiterplatten ableiten und aufbauen. Durch die Automatisierung des Übergangs von elektronischen LP-Daten zum CNC-Bearbeitungsprogramm können wir DEK-Kunden bei unübertroffen niedrigen Stückkosten standortabhängig weltweit innerhalb von 1 bis 5 Tagen beliefern.

Der automatisierte Designprozess ist einfach und erfordert nur wenige Dateneingaben. Aus rohen Gerber-Daten in Verbindung mit Gehäuseinformationen und spezifischen Daten zum Tooling-Sockel der Druckmaschine werden Ort und Abmessungen der erforderlichen Bausteinaussparungen und Vakuumöffnungen bestimmt und das CNC-Programm automatisch generiert. Der Vorgang lässt sich vollständig mit 3D-Grafiksoftware verifizieren. Dadurch können wir das resultierende CNC-Programm vor der Bearbeitung auf seine Korrektheit prüfen. Das garantiert die Kompatibilität zwischen Ihrer LP und dem kundenspezifischen Tooling.

Die kundenspezifischen Tooling-Lösungen von DEK bestehen aus der maschinell bearbeiteten und auf einer Vakuumkammer montierten Oberplatte, damit eine Baugruppe entsteht, die zum Tooling-Sockel der vom Kunden spezifizierten Druckmaschine kompatibel ist. Im Betrieb erfordert kundenspezifisches Tooling nur minimales Einrichten, und der Produktwechsel ist einfach. Nur die Oberplatte muss für den neuen Job ausgewechselt werden.

Kundenspezifisches Tooling bietet kompromisslose mechanische Abstützung. Bei DEK kommen die Vorteile erheblicher Kosteneinsparung und schnellen Produktwechsels hinzu. Dadurch wird kundenspezifisches Tooling zur ersten Wahl in einem breiten Spektrum von Anwendungen.

Abstützung von Leiterplatte und Schablone

Keine Kompromisse wie bei konventionellen Tooling-Siften mit festen Abständen

Schnelle Lieferung: standortabhängig 1 - 5 Arbeitstage weltweit

Kundenspezifisches Tooling jetzt wirtschaftlich in vielen Arbeitsumgebungen

Präzise Formen durch CNC-Bearbeitung

CNC-Programm aus Gerber-, HPGL- oder CAD-Daten

Design und Aufbau auch an Hand von vorhandenen Leiterplatten

Schneller und voll verifizierbarer automatischer Prozess