Overmold-Schablonenauftrag K&S und DEK entwickeln zur Zeit ein kostengünstiges Verfahren für hohe Stückzahlen, das eine Alternative zu Spritzguss- und Dispensertechniken darstellt. Die Unternehmen setzen dabei auf die Synergieeffekte, die sich aus der Verbindung ihrer Erfahrungen mit flüssigen Vergussmassen und der Schablonendrucktechnologie ergeben. StenSEAL ist eine flüssige Einkomponenten-Vergussmasse mit Siliziumdioxid als Füllstoff. Das Material liefert beim Auftrag mit Hilfe der von DEK patentierten ProFlow® DirEKt Imaging-Technik eine fehlstellenfreie Einkapelsung mit glatter Oberfläche.



StenSeal ideal für das Einzel- oder Array-Mehrschicht-Packaging bei Produkten, die schnell marktfähig werden sollen.?? Die Möglichkeit der Applikation durch eine Schablone sorgt für eine höhere Produktivität und größere Flexibilität beim Design. Außerdem sind im Vergleich zum Spritzgussverfahren geringere Investitionen erforderlich, bei Tooling und Wartung ergeben weitere Kosteneinsparungen. Da sich die Schichtstärke des Kapselungsmaterials durch die Schablonendicke sehr genau steuern lässt, ist StenSEAL besonders für sehr dünne Packages eine optimale Lösung. Die Eigenschaften des Materials im ausgehärteten Zustand erlauben den Einsatz auf dünnen, empfindlichen Substraten (z.B. LTCC), die völlig spannungsfrei bleiben sollen. Der Schlüssel zum Erfolg der StenSEAL-Verkapselung ist die Nutzung der von DEK patentierten, hochpräzisen ProFlow-Schablonendrucktechnik.

Am ProFlow-Transferkopf wird hierfür eine Kassette mit der Vergussmasse installiert. Mit einem vom Anwender exakt festlegbaren Druck wird die Vergussmasse aus dem Transferkopf durch die Schablonenaperturen gepresst. Speziell beschichtete Metallblätter sorgen für eine gute Abdichtung zwischen Schablone und Substrat und stellen so eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit bei gutem Oberflächenfinish sicher. Ein Minimum an Materialverschwendung wird durch das Verbleiben der Vergussmasse im Transferkopf erreicht – bei ProFlow wird das Material nicht auf der Schablonenfläche verteilt.

Wenn die Ausbringungsgeschwindigkeit und der Transferdruck optimal eingestellt sind, liefert das Verfahren glatte, fehlstellenfreie Ergebnisse, und dies bei normalen Umgebungsbedingungen ohne Vakuum.

Wenden Sie sich an DEK , wenn Sie weitere Informationen zu diesem Produkt wünschen.