Die Verifizierung, ob die Verbrauchsmaterialien und Einstellungen vom Bediener korrekt gesetzt wurden und den Parametern der Produktdatei entsprechen, ist eine Grundlage leistungsfähiger Prozessüberwachung. Wird die richtige Lotpaste und die aktuellste Schablonenversion verwendet? Eine High-Mix-Umgebung, die Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit oder die Schulung neuer Bediener erhöhen die Gefahr von Fehlern und Verzögerungen. Aufwendige und fehleranfällige Nachprüfungen per Handbuch können Sie jetzt eliminieren - durch die Verifizierungsfunktionen, die Teil des DEK-Programms für die Einrichtung, Verifizierung und Produktnachverfolgung sind.


Diese Produktoption ist für die DEK-Drucker der Typhoon-Reihe bereits komplett freigegeben und wird auch auf unseren kürzlich vorgestellten Micron- und Instinctiv-Drucker implementiert. Bitte wenden Sie sich an Ihren lokalen Vertriebsbeauftragten und melden Sie Ihr Interesse an dieser Produktoption an.

Verifizierungsmodul

Die automatische Einrichtungs-Verifizierung für DEK-Schablonendrucker vergleicht die Einrichtungsvariablen des Schablonendruckprozesses mit den entsprechenden Angaben in der Produktdatei.

Sie können die Software so programmieren, dass sie eine Warnmeldung ausgibt, oder auch einen Start der Produktion verhindert. Oder Sie zeichnen einfach nur die Daten in einem der Industriestandard-Formate für die spätere Zusammenstellung und Offline-Analyse auf.

Die gespeicherten Parameter liefern auch ausgezeichnete Eingabedaten für die statistische Prozesskontrolle mit QC-CALC. So sind Sie nicht nur beruhigt, sie bekommen auch die Daten, die Sie für die Qualitätssicherung und die kontinuierliche Verbesserung benötigen.


Leistungsfähige Verifizierung von Parametern und Verbrauchsmaterialsorten:

	- Schablonenidentität
	- ProFlow®-Kopf oder Rakel-Identität
	- Lotpastenidentität
	- Lösungsmittelidentität
	- Vortexkassetten-Identität
	- Temperatur
	- Luftfeuchtigkeit
	- Bedieneridentität
	- Chargenidentität
	- Linienidentität

Konfigurierbar für Maschinenhalt, Warnungsausgabe oder reine Datenaufzeichnung

Unterstützt 1D- oder 2D-Barcode-Standard

Software ist maschinenresident

Datenspeicherung auf Maschinen-Festplatte: Zugriff über Netzwerk, falls angeschlossen



Das optionale Nachverfolgungs-Modul ermöglicht Ihnen die Prüfung der Druckparameter für jede einzelne bei Ihnen produzierte Leiteplatte. So können nicht nur branchenspezifische oder juristische Verpflichtungen erfüllt werden, auch Ihre Reputation und Ihre Kundenkontakte lassen sich damit verbessern. Zum Elimieren von Defekte und Minimieren von Produktrückgaben und -rückrufen ist die Nachverfolgbarkeit auf Leiterplattenebene der optimale Weg.

Nachverfolgungs-Modul

Durch das Nachverfolgungs-Modul werden Ihre Pre-Placement-Prozesse nachverfolgbar bis zur einzelnen Leiterplatte, indem die Verfizierungsdaten mit der Identität jeder einzelnen Leiterplatte gekoppelt werden, die in die Maschine einläuft.


Die Nachverfolgungsdaten können für die Steuerung der unterschiedlichsten Prozesse und Anforderungskriterien der modernen Fertigung genutzt werden. Industriestandards wie ISO/TS 16949 oder QS9000 für die Automobilbranche verlangen eine Nachverfolgbarkeit bis zur Bauteilebene. Wenn mit dem Kunden vereinbarte Konformitätserklärungen erstellt, Pläne zur Verhinderung von Druckdefekten umgesetzt, einzelne Leiterplatten oder Baugruppen gefunden, Produktrückgaben minimiert oder auch Daten für ein Programm zur stetigen Verbesserung benötigt werden - die Nachverfolgbarkeit bis zur einzelnen Baugruppe ist in jedem Fall eine unabdingbare Voraussetzung.



Das Nachverfolgungs-Modus scannt beim Einlauf in die Maschine automatisch die Identität jeder Leiterplatte. Jede Identität wird dann mit den zugehörigen Einrichtungs-Verifizierungsdaten und einer Zeitangabe gespeichert. Die Einträge lassen sich in einem Industriestandard-Format in eine Kalkulationsanwendung oder ein anderes Analyse- oder Bearbeitungsprogramm übernehmen.


Wo immer Nachverfolgbarkeit nötig ist: Qualitätsnormen, Konformitätserklärung für bestimmte Kunden, interner Gebrauch

Unterstützt Industriestandard-Datenformate einschließlich ASCII

Import von Nachverfolgungsdaten direkt in allgemein verbreitete Datenbankanwendungen

Am Förderer installierter externer Barcode-Scanner